反擊式破碎機轉(zhuǎn)子失效原因分析,防城港石料破碎生產(chǎn)線首選黎明石料砂石生產(chǎn)線    雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機內(nèi)裝有兩個平行排列的轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子不在同一水平面上，首先級重型轉(zhuǎn)子的位置稍高于第二階輕型轉(zhuǎn)子，首先級用于粗破，第二階轉(zhuǎn)速較快，用于完成成品，兩個轉(zhuǎn)子分別有兩臺電機驅(qū)動，傳動裝置有液壓聯(lián)軸器，首先級和第二階反擊板的一端用活鉸裝于機殼兩側(cè)板上，另一端分別用調(diào)節(jié)彈簧掛在機殼后側(cè)板上，分腔反擊板懸掛在兩個轉(zhuǎn)子之間，將機體分為兩個破碎腔，在分腔反擊板與第二反擊板下部裝有不同縫隙大小的里挑襯板，使達到要求粒度的顆粒即時卸下，在第二階轉(zhuǎn)子的卸料段設(shè)有均整里半和固定反擊板，以消除個別大塊物料排除，確保成品粒度的勻整性。

    該反擊式破碎機的主要工作部件使帶有板錘的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向使板錘自上而下的迎擊進料口投入的物料，物料受到?jīng)_擊，并拋向機殼內(nèi)的反擊板，受到第二次沖擊，再從反擊板反彈出來，受到板錘的再次打擊，在往返打擊過程中，物料間還互相碰撞，上述過程如此反復(fù)，更終生產(chǎn)出產(chǎn)品。
    該反擊式破碎機在運行過程中其兩個轉(zhuǎn)子體突然發(fā)生了斷裂，設(shè)備嚴重損壞，被迫停產(chǎn)檢修，根據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹，轉(zhuǎn)子斷裂前運行正常無任何征兆，是突發(fā)性斷裂事故，破碎機中的二級轉(zhuǎn)子在板錘鑲嵌槽的部位，沿軸向完全斷裂為三部分，其中兩部分斷裂體尺寸較小，各占轉(zhuǎn)子體的四分之一，而另一塊斷裂體尺寸較大，占轉(zhuǎn)子體的二分之一，一級轉(zhuǎn)子在同樣的部位斷裂成兩塊，兩塊斷裂體的尺寸差不多，各占轉(zhuǎn)子體的二十分之一，兩根轉(zhuǎn)子軸也斷裂，斷裂均在三百二十毫米處，從中我們可以清晰的看見寬約四道五厘米，長約五十到六十厘米的兩處陳舊裂紋，在圖中可以看到一字形和a字形的鑄造缺陷，另在兩斷裂的轉(zhuǎn)子體上，在板錘鑲嵌槽底部可見明顯的風(fēng)焊所留痕跡，表面粗糙氧化嚴重，在一級轉(zhuǎn)子體上距軸空表面二十到三十厘米處有一個寬三厘米長三十五厘米的鑄造缺陷，內(nèi)有氧化物，在斷裂表面處更小的斷裂尺寸為八十五厘米。

    通過黎明重工對該反擊式破碎機的分析，得出轉(zhuǎn)子失效的原因，從而采取相應(yīng)的預(yù)防措施：1.轉(zhuǎn)子體表面粗糙，在安裝板焊縫處切割痕跡以及轉(zhuǎn)子體的陳舊裂紋導(dǎo)致轉(zhuǎn)子斷裂，2.轉(zhuǎn)子鑄造后未經(jīng)過熱處理即投入使用，3.轉(zhuǎn)子體上存在的夾雜，縮松和氣孔等鑄造缺陷是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子斷裂的主要原因。

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