反擊式破碎機板錘新材質的應用,北海石料破碎機首選黎明建筑用砂標準    反擊式破碎機是冶金、建材、化工等行業中常用的1種破碎設備。板錘是其主要易損件。目前國內多數廠家均采用傳統的高錳鋼制造，只有少數廠家采用合金鋼制造，但工作時多數板錘并不承受非常強烈的沖擊作用，不能使高錳鋼充分加工硬化，是韌性有余而硬度不足，故其壽命普遍不高。視其所破碎的物料不同，壽命短則4-5h，長則一般不超過3個月。使設備經常停機，更換板錘，消耗了大量金屬，造成了人力、物力的很大浪費，影響了生產率的提高。
    反擊式破碎機常用于二段破碎和一段破碎中、軟硬度的礦石，所以并不承受太強烈的沖擊。但工作條件還是很惡劣的，故要求板錘用鋼既要有相當的韌性，又要有一定的硬度，二者達到更佳配合。根據有關資料提出了硬度，沖擊韌性的目標。板錘的主要失效形式是正常磨損和斷裂。主要磨損形式是鑿削和犁削。高錳鋼不能充分加工硬化，沒有較高的硬度抵擋物料的鑿削和犁削作用，雖不發生斷裂（正常狀態），但壽命普遍不高。
    反擊式破碎機試棒的熔煉及制作試棒熔煉是在60kg中頻感應電爐中進行的，不氧化法冶煉，出爐溫度1560-1590℃，采用水玻璃石英砂鑄造基爾試棒，澆注溫度1500℃，清砂，切割成30mm×210mm的試棒取樣化驗成分，試棒實際化學成分。

    試棒制做成11mm×11mm×55mm的尺寸，熱處理后磨削至10mm×10mm×55mm，先做沖擊試驗；然后測硬度，抗拉強度試棒加工成12mm×110mm，熱處理后磨削至10mm×110mm。淬火介質采用20號機油，試棒淬火及回火工藝，在硬度基本相同的條件下，920℃時淬火沖擊韌性更好，確定920℃淬火為更佳溫度，根據硬度值看，回火溫度上升，硬度下降，硬度不能保證設計指標，故920℃+250℃是比較理想的。
    使用新材質板錘，安全可靠的耐磨新材質，減少停機時間，提高設備運轉率，增加破碎機產量，降低噸物料成本，板錘安全可靠，耐磨性比原來提高了2.25倍。

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