反擊式破碎機板錘的改進,黃山石料生產線機器首選黎明砂石料生產線設備    反擊式破碎機板錘的工作條件惡劣。特別是在破碎高強度、硬度的難破物料時。對材質的強韌性要求較高，普通高鉻白口鑄鐵具有很好的抗磨性，但其強度不高、韌性不足、缺口敏感性大、易于斷裂，特別是在應用后期當板錘厚度較小時加劇了板錘的斷裂傾向。在使用過程中一旦出現斷裂。必然會引起停機停產，嚴重時還可能造成破碎機的損壞，這也是國內諸多生產廠直至目前仍采用韌性極好的高錳鋼材料的主要原因之一。所以我們在進行該產品的開發時首先采取措施來彌補普通高鉻鑄鐵的不足，用以鉻為主要合金配合多種其他少量或微量合金元素，達到細化組織，提高強韌性的目的。

    為了適應高硬度材料的應用，要特別注重產品的鑄造質量，特別是安裝面的幾何尺寸及形狀誤差要保證在合理范圍之內，以保證運行時平穩可靠。
    反擊式破碎機板錘的原始結構設計主要依據高錳鋼的性能特點而定，改用脆性較大的高鉻鑄鐵時要根據具體產品的結構尺寸進行必要的改進。主要有兩個方面：一是將原來可能引起應力集中的方形螺栓孔改為圓形或橢圓形孔?？梢杂行p少開裂現象；二是將較長(超過900mm)的板錘從安裝孔中間斷開。并在不影響粉碎效果的前提下，留適當安裝間隙，可以有效減小彎矩，降低對安裝面的尺寸及形狀要求，有利于牢固平穩安裝，保證安全可靠服役。

    多元高鉻鑄鐵的流動性、縮孔率等主要鑄造工藝性能與一般同等含碳量、含鉻蟹的普通高鉻鑄鐵相差不大。根據板錘的幾何結構特點分析認為，板錘結構簡單，形狀單一，有一個集中的熱節。在確定鑄造工藝時首先應注意補縮。為確保工作面的內部質量健全，將工作面放于下箱。此時安裝面可能出現較大的凹坑和局部凸起。在采用手工濕砂造型時上箱用整芯做出，并在安裝孔中間位置預埋小塊冷鐵。在不降低工藝出品率的條件下得到外觀質量良好，內部健全的合格鑄件。
    反擊式破碎機板錘改進后
    (1)反擊式破碎機板錘工作條件惡劣，磨損嚴重，高錳鋼材料在強韌性上可以滿足生產條件要求，但耐磨性不高，特別是在破碎高硬度材料時壽命很低。
    (2)板錘是在有依托的條件下工作，在進行適當的結構改進，并很好保證鑄造質量的條件下，應用高硬度耐磨材料是可行的。
    (3)合理選擇化學成分，并經過變質處理的多元高鉻鑄鐵，在反擊式破碎機板錘上的應用安全可靠，壽命比使用高錳鋼提高了4倍以上，有利于生產的順利進行，具有很好的經濟效益和社會效益。

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