旋回破碎機(jī)在砂石料生產(chǎn)中的應(yīng)用,資陽砂石料生產(chǎn)線專題站首選黎明砂石料生產(chǎn)線專題站    目前砂石生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和技術(shù)都比較落后，生產(chǎn)效率低，鋼耗大，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量差。中碎普通采用顎式破碎機(jī)或國產(chǎn)圓錐破碎機(jī)，石料針片狀含量高。黎明重工機(jī)械生產(chǎn)的旋回破碎機(jī)采用閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝，半成品骨料經(jīng)皮帶機(jī)送往旋回破碎機(jī)，在進(jìn)入中碎前很好行篩分，大于80mm的骨料進(jìn)入旋回破碎機(jī)，經(jīng)過中碎后的骨料進(jìn)入篩分機(jī)進(jìn)行分級，小于40mm的骨料則分為兩部分，一部分送往成品料場，一部分循環(huán)回到旋回破碎機(jī)在進(jìn)行破碎。

    旋回破碎機(jī)傳動軸由電動機(jī)通過三角帶和皮帶輪驅(qū)動，傳動軸通過齒輪驅(qū)動偏心套，偏心套驅(qū)動主軸使動錐總成產(chǎn)生旋擺運(yùn)動，從而在偏心擺動的動錐襯板和固定錐襯板之間產(chǎn)生周期性的相對運(yùn)動，將從上部進(jìn)入破碎腔的物料破碎。
    旋回破碎機(jī)每一旋擺擠壓行程經(jīng)過物料壓實(shí)和壓碎兩個過程，物料越充滿破碎腔，破碎腔內(nèi)德物料密度越高，就可減少壓實(shí)過程，提高壓碎強(qiáng)度，擠滿料石實(shí)現(xiàn)層壓破碎的工藝條件。
    顆粒的破碎不僅發(fā)生在顆粒與襯板間，而且發(fā)生在顆粒與顆粒之間，顆粒之間相互擠壓，使扁平及長條狀顆粒沿薄弱端面斷裂，每個巖石顆粒在破碎腔中得到的多次破碎，因此產(chǎn)品粒型更趨于立方裝，從而是針片狀含量大大降低。
    旋回破碎機(jī)采用擠壓破碎原理，不存在襯板與物料的高速碰撞和摩擦，本身也避免了部件的劇烈磨損，而且層壓破碎原理也進(jìn)一步減輕了部件磨損，使相當(dāng)部分的破碎發(fā)生在骨料顆粒之間。

    該設(shè)備采用液壓調(diào)整及保護(hù)系統(tǒng)，并且與潤滑系統(tǒng)合二為一，結(jié)構(gòu)緊湊，操作人員只需操作按鈕即可液壓無極調(diào)整排料口，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的粒度要求，或補(bǔ)償襯板的磨損。
    潤滑系統(tǒng)采用風(fēng)冷卻方式，避免了系統(tǒng)的水冷卻方式極易造成油水混合現(xiàn)象，并采用很好的氣封防塵措施，是潤滑油基本不受粉塵污染，確保了潤滑部件的長期可靠運(yùn)行，延長了換油中期。
    配備有溫控啟停、油溫過低自動加熱、油溫過高自動停機(jī)、油壓過低自動停機(jī)保護(hù)、濾芯堵塞自動保護(hù)保護(hù)、潤滑油回油量不足自動停機(jī)保護(hù)及負(fù)荷過載保護(hù)等自我保護(hù)裝置，保證主機(jī)運(yùn)行安全可靠。
    選用旋回破碎機(jī)性能優(yōu)越，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)的骨料粒度均勻，立方形顆粒含量高，針片狀態(tài)量＜5%，而且一套襯板使用220h，總處理量80000t，取得了較為滿意的效果。

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